一文帶你詳細(xì)了解精煉油設(shè)備的工藝和步驟!
發(fā)布者:創(chuàng)始人?發(fā)布時間:2022-05-17精煉油設(shè)備,顧名思義就是用于提煉的設(shè)備,像是植物油的精煉等等,植物毛油只是榨油或浸油的產(chǎn)物,含有對消費(fèi)者有害的物質(zhì)。這些物質(zhì)有些是存在的,有些是在生產(chǎn)或儲存過程中產(chǎn)生的。對于人類消費(fèi),需要小心去除這些物質(zhì)。那么精煉油設(shè)備都有哪些工藝和步驟呢?下面就跟隨小編一起來了解一下吧。
精煉油脂的工藝和步驟:
由于植物油中的雜質(zhì)的來源和屬性不同,精煉在不同的條件下分幾個步驟進(jìn)行。根據(jù)毛油的不同,精煉過程分為幾個步驟:脫膠、脫酸、脫色、冬化、脫臭等,根據(jù)毛油的種類,可以采用幾個步驟或全部過程。
精煉脫膠
脫膠過程只包括毛油的水合。當(dāng)沒有水時,一些雜質(zhì)如磷脂、樹膠和蛋白質(zhì)會溶解在油中。一旦水合,它們就不能溶解在油中。這是水。而化學(xué)脫膠的原理,水化后油中仍有部分膠質(zhì),需要酸化去除。一般來說,油廠比煉油廠使用更多的水化和脫膠,中間儲罐中只有少量的油積累。脫膠水相可重復(fù)用于蒸飯,磷脂具有優(yōu)良的商業(yè)價值,可單獨干燥。
堿煉和中和
該操作是用燒堿中和油中的游離脂肪酸,使其皂化。游離酸皂化后不再溶于水,可通過沉淀或離心分離。除去游離酸后,中和不能完成,因為在這個階段除去不可水合的磷脂。此外,它還減少了金屬離子和顏料等微量成分的用量。、
吸附脫色
脫色工藝采用合適的吸附材料去除胡蘿卜素、葉綠素等色素,脫色成為比較重要的工藝。這是除臭前去除殘留磷脂、金屬離子和氧化物的一步。此外,其他雜質(zhì)的去除也很重要,因為它可以直接影響脫臭油的感官風(fēng)味和氧化特性。
高溫脫臭
除臭 大多數(shù)情況下,除臭是精煉的一步。其主要目的是去除影響油品氣味和味道的物質(zhì)。在物理精煉中,還可以去除游離酸。雖然技術(shù)種類不同,但目的始終是一個:保證油水蒸氣充分接觸,達(dá)到預(yù)期效果。該過程可以是連續(xù)的、半連續(xù)的或間歇的,具體取決于應(yīng)用選擇、油類和生產(chǎn)規(guī)模。每個應(yīng)用程序都有自己的優(yōu)勢。一般來說,除臭的三個步驟如下:
(1)放氣加熱:脫色油與脫臭油進(jìn)行熱交換加熱前,先排出油中的空氣。
(2)除臭:蒸汽通過一系列泵以約3毫巴的壓力噴灑。油在蒸汽的攪動下與蒸汽充分接觸,蒸汽均勻地分散在油中。
(3)冷卻:油在真空條件下通過熱交換冷卻。我們可以提供連續(xù)的脫酸脫臭塔和各種交替間歇式脫臭塔。
以上就是關(guān)于精煉油設(shè)備的全部內(nèi)容,希望能夠幫助到大家,若大家有需要或者有其他想要了解的內(nèi)容,歡迎留言咨詢我們哦~